식품 봉지 제조 기계에는 어떤 유형의 플라스틱 필름이 사용됩니까?

식품 봉지 제조 기계에 공급되는 플라스틱 필름은 상품 결정이 아닙니다. 이는 완성된 봉지의 차단 성능, 밀봉 품질, 기계적 강도 및 식품 접촉에 대한 규정 준수를 결정합니다. 특정 식품에 대해 잘못된 필름을 선택하면 조기 부패, 밀봉 실패 또는 시장 요구 사항을 충족하지 않는 포장이 발생합니다. 사용 가능한 필름 옵션과 각 옵션이 처리되는 방식을 이해합니다. 식품 가방 만드는 기계 포장 구매자, 식품 제조업체 및 새로운 포장 라인의 장비를 평가하는 모든 사람에게 필수적입니다.

기본 사항: 단일층 및 다층 필름 구조

식품 포장 필름은 단층(필름 단면 전체에 하나의 재료) 또는 다층(다양한 폴리머의 특성을 결합하기 위해 여러 재료 층이 결합됨)입니다. 현대 식품 포장에서는 다층 필름 구조가 기본 봉쇄 이상의 기능을 요구하는 대부분의 응용 분야에서 지배적입니다. 단일 필름에 차단 층, 열 밀봉 층 및 구조 층을 결합하는 기능은 단일 재료가 자체적으로 달성할 수 없는 성능을 허용합니다.

단층 필름 기본적인 내습성, 기계적 보호, 짧은 보관 수명 등 응용 분야 요구 사항이 단순하고 비용 최소화가 최우선인 경우에 사용됩니다. 냉동 식품 봉지 및 단순 파우치 용도로 사용되는 LDPE 및 LLDPE 단층 필름은 주요 상업용 단층 식품 포장 필름입니다.

다층 필름 공압출(단일 다이를 통해 여러 폴리머 유형을 녹여 연속 공정으로 접착) 또는 라미네이션(접착제 또는 열 라미네이션을 사용하여 별도로 생산된 필름을 함께 접착)으로 생산됩니다. 공압출 필름은 층간 접착력이 더 뛰어나며 장벽이 높은 식품 포장 필름에 선호되는 구조입니다.

식품 가방 제조에 사용되는 주요 플라스틱 필름 유형

폴리에틸렌(PE) — LDPE 및 LLDPE

저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 그리고 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 전 세계적으로 식품 봉지 제조 기계에 가장 널리 사용되는 필름입니다. PE 필름은 상대적으로 낮은 온도(110~130°C)에서 열 밀봉이 가능하고 유연하며 습기에 강하고 식품 접촉에 안전하며 가격이 저렴합니다. 이는 빵 봉지, 농산물 봉지, 냉동 식품 봉지, 간단한 스낵 봉지 등 산소 차단 성능이 주요 요구 사항이 아닌 다양한 식품 봉지의 표준 소재입니다.

LLDPE는 동일한 게이지에서 LDPE에 비해 향상된 인장 강도, 천공 저항성 및 다트 충격 저항성을 제공하므로 더 나은 물리적 성능이 요구되는 백에 선호되는 사양입니다. 특히 가장자리가 날카로운 제품이나 필름이 기계적 응력을 받는 자동 충진 및 밀봉 라인에 사용되는 백의 경우 더욱 그렇습니다.

PE 필름은 대부분의 식품 봉지 제조 기계에서 가공할 수 있으며 기계 성능 평가를 위한 기본 재료입니다. 기계가 PE 필름을 생산 속도로 안정적으로 처리할 수 없다면 다른 어떤 것도 처리할 수 없습니다.

폴리프로필렌(PP) — OPP 및 CPP

지향성 폴리프로필렌(OPP) 그리고 캐스트 폴리프로필렌(CPP) 투명도, 강성 및 적당한 수분 차단 특성으로 인해 식품 포장에 사용됩니다. OPP는 PP 필름을 기계 방향과 가로 방향 모두로 늘려 생산되므로 뛰어난 광학적 투명도, 우수한 강성 및 인쇄성을 갖춘 필름을 얻을 수 있어 적층 스낵 식품 포장의 표준 외부 층이 됩니다. OPP는 그 자체로는 열 밀봉이 불가능하며(연향 공정으로 인해 원료 PP의 밀봉성이 제거됨) 항상 밀봉 가능한 내부 레이어가 있는 적층 구조의 외부 레이어로 사용됩니다.

CPP는 레토르트 포장(오토클레이브의 고온 살균을 견뎌야 하는 식품 포장)의 내부(밀봉 가능) 층으로 사용되는 열 밀봉 가능 PP 필름입니다. CPP는 PE보다 내열성이 더 높으며 레토르트 처리에 사용되는 121°C 온도에서 밀봉 무결성을 유지합니다. OPP/CPP 라미네이트는 상온 보관 가능한 식사, 애완동물 사료 및 유사 제품에 사용되는 레토르트 파우치의 표준 필름 구조입니다.

폴리에스터(PET)

일반적으로 PET 또는 Mylar 필름으로 알려진 BOPET(이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트)**는 고성능 식품 포장 라미네이트의 구조적 외부 층으로 사용됩니다. PET는 우수한 인장강도, 내천공성, 치수 안정성, 고온 저항성을 제공합니다. 열 밀봉이 불가능하며 항상 PE 또는 CPP 밀봉 가능 내부 레이어와 함께 외부 레이어로 사용됩니다.

PET/PE 및 PET/CPP 라미네이트는 스탠드업 파우치, 4면 밀봉 봉지, 스낵 포장 등 인쇄성과 물리적 내구성이 모두 요구되는 다양한 유연한 식품 포장을 위한 표준 필름 구조입니다. PET는 투명 식품 포장의 외부 레이어이기도 하며, PET 필름의 높은 투명도와 광택이 매력적인 제품 디스플레이 외관을 제공합니다.

나일론(폴리아미드/PA)

이축 배향 나일론(BON 또는 BOPA) 필름은 산소 차단 성능과 기계적 인성을 모두 요구하는 식품 포장의 핵심 구성 요소입니다. 나일론은 동등한 게이지에서 PET보다 더 나은 천공 저항성과 굴곡 균열 저항성을 제공하며 적당한 산소 차단 성능을 제공합니다. 이는 모서리가 날카로운 식품(단단한 치즈, 표면이 거친 냉동 야채), 가공육 및 굴곡 균열 및 펑크 저항이 우선적으로 요구되는 기타 응용 분야의 포장용 적층 구조의 외부 또는 중간 층에 사용됩니다.

일반적인 나일론 함유 식품 포장 라미네이트 구조는 OPP/나일론/LLDPE 또는 PET/나일론/PE입니다. 나일론은 구조 중간에 기계적 인성을 제공하고, PET 또는 OPP는 외부에 인쇄성과 선명도를 제공하며, PE는 내부에 열 밀봉성을 제공합니다.

에보(에틸렌비닐알코올)

EVOH 독립형 필름으로 사용되지 않고 다층 공압출 필름 구조 내 기능성 차단층으로 사용됩니다. 이는 습도 조건에 따라 PE보다 100~10,000배 더 우수한 매우 높은 산소 차단 성능을 제공하므로 커피, 스낵 식품, 가공육, 치즈 등 산소에 민감한 식품 포장에 중요한 구성 요소입니다.

EVOH의 한계는 높은 상대 습도에서 산소 차단 성능이 크게 저하된다는 것입니다. 이것이 바로 EVOH가 항상 다층 구조의 중간층으로 사용되는 이유이며, 충진, 보관, 유통 과정에서 EVOH가 주변 수분을 흡수하는 것을 방지하는 방습 PE 또는 PP 층으로 양면을 보호합니다.

EVOH를 함유한 일반적인 고차단 식품 포장 구조는 OPP/접착제/EVOH/접착제/LLDPE입니다. LLDPE 내부 층은 열 밀봉성을 제공합니다. EVOH 중간층은 산소 장벽을 제공합니다. OPP 외부 레이어는 구조적 무결성과 인쇄 표면을 제공합니다. 이러한 유형의 필름 구조는 다중 재료 구조의 밀봉 요구 사항을 처리하기에 충분한 밀봉 온도 제어 기능을 갖춘 식품 봉지 제조 기계에서 처리됩니다.

알루미늄 호일 라미네이트

플라스틱 층 사이에 적층된 알루미늄 호일은 산소와 빛 모두에 대해 가장 높은 차단 성능을 제공하므로 커피, 칩/크리스프, 의약품 및 특수 식품을 포함하여 가장 엄격한 유통 기한 요구 사항이 있는 제품 포장의 표준 재료가 됩니다. 포일 라미네이트 구조는 포일의 강성과 굽힘 시 균열이 발생하는 경향으로 인해 전체 플라스틱 필름보다 처리하기가 더 어렵습니다. 호일 라미네이트를 처리하는 식품 봉지 제조 기계에는 밀봉 영역에서 호일 균열을 방지하기 위해 신중한 필름 장력 제어와 적절한 밀봉 바 형상이 필요합니다.

식품 봉지 제조 기계의 필름 가공 요구 사항

필름 유형에 따라 백 제조 기계에 대한 처리 요구 사항이 달라집니다. 이러한 요구 사항을 이해하면 구매자가 원하는 필름 범위를 처리할 수 있는 기계를 선택하는 데 도움이 됩니다.

지속 가능하고 재활용 가능한 필름 옵션

플라스틱 포장의 지속가능성에 대한 규제 및 시장의 압력이 커지면서 식품 포장에 재활용 가능한 바이오 기반 필름 대안이 채택되는 추세입니다. 식품 봉지 제조 기계 구매자와 관련된 주요 개발 사항:

• All-PE 다층 구조: 기존의 PET/PE 라미네이트를 공압출된 전체 폴리에틸렌 구조(PET 대신 HDPE 또는 특수 PE를 구조 층으로 사용)로 교체하면 PE 재활용 흐름에서 재활용 가능한 포장 필름이 생성됩니다. All-PE 구조는 PET 함유 라미네이트와는 다른 가공 매개변수를 요구하며 식품 봉지 제조 기계 적용을 위한 활발한 개발 영역입니다.
• 단일 소재 PP 구조: 모든 층에 PP를 사용하는 전체 폴리프로필렌 다층 구조는 PP 스트림에서 재활용이 가능하며 일부 스낵 식품 응용 분야에서 혼합 재료 라미네이트를 대체하고 있습니다.
• 바이오 기반 PE 및 PLA 필름: 바이오 폴리에틸렌(화석 PE와 특성은 동일하지만 사탕수수에서 생산됨)은 식품 포장에서 표준 PE를 즉시 대체할 수 있습니다. 옥수수 전분의 PLA(Polylactic Acid)는 산업용 퇴비화 조건에서 퇴비화 가능하지만 내열성이 제한되어 모든 식품 봉지 용도에 적합하지 않습니다.

자주 묻는 질문

하나의 식품 봉지 제조 기계로 모든 종류의 필름을 처리할 수 있습니까?

대부분 지능형 식품 가방 제조 기계 는 사양 내에서 다양한 필름 유형을 처리하도록 설계되었지만 LDPE부터 호일 라미네이트까지 전체 범위에는 서로 다른 밀봉 온도와 필름 처리 매개변수가 필요합니다. 기계를 평가할 때 기계가 설계되고 테스트된 특정 필름 유형을 확인하십시오. PE 필름에 최적화된 기계는 수정 없이는 고배리어 PET/나일론/PE 라미네이트에서 일관된 밀봉을 생성하지 못할 수 있습니다. Delipu의 식품 봉지 제조 기계는 다양한 필름 유형에 맞게 조정할 수 있는 PLC 제어 밀봉 온도 및 매개변수 시스템을 사용하므로 사양 범위 내에서 단일 기계에서 다중 필름 유형 생산이 가능합니다.

식품 봉지 제조 기계는 일반적으로 어떤 필름 두께 범위를 허용합니까?

대부분 food bag-making machines accept film in the range of 30~200미크론 더 얇거나 두꺼운 범위에 최적화된 특정 기계 모델을 갖춘 표준 응용 분야의 총 두께. 매우 얇은 필름(30미크론 미만)은 가공 중에 늘어나거나 찢어지는 것을 방지하기 위해 세심한 장력 제어가 필요합니다. 매우 두껍거나 단단한 필름(150미크론 이상의 호일 라미네이트)에는 더 높은 밀봉 압력과 특수 롤러 설계가 필요합니다. 기계 제조업체에 목표 필름 두께 범위를 확인하고 기계가 특정 두께 범위의 필름으로 테스트되었는지 확인하십시오.

필름 롤 너비는 식품 봉지 제조 기계의 봉지 크기와 어떤 관련이 있습니까?

대부분의 식품 봉지 형식의 경우 필름 롤 너비는 봉지 너비(필름이 봉지의 앞면과 뒷면을 모두 형성하도록 접혀 있기 때문에)에 솔기 여유를 더한 값의 약 두 배입니다. 완성된 가방 너비가 200mm인 경우 필름 롤의 너비는 일반적으로 약 410~420mm입니다. 거싯 백(스탠드업 파우치)의 경우 거싯 폭이 추가로 필요합니다. 기계의 최대 작업 폭, 즉 처리할 수 있는 최대 필름 폭에 따라 생산 가능한 최대 백 크기가 결정됩니다. 장비 선택을 마무리하기 전에 항상 기계의 작업 폭 범위가 원하는 가장 큰 가방 크기를 포괄하는지 확인하십시오.

식품 포장 필름에는 어떤 식품 안전 인증이 있어야 합니까?

식품 포장 필름은 목표 시장에 적용되는 식품 접촉 규정을 준수해야 합니다. 미국에서는 FDA 21 CFR(특히 식품 접촉에 사용되는 폴리머에 대한 21 CFR 177)이 PE, PP, PET 및 나일론 필름에 적용됩니다. EU에서는 식품과 접촉하는 플라스틱 재료 및 물품에 대한 규정(EC) 10/2011이 적용됩니다. EU 시장에 출시되는 모든 자재에는 REACH 준수가 필요합니다. 전자레인지에 안전한 포장이나 고온 레토르트 파우치와 같은 특정 용도의 경우 추가 규정 준수 테스트가 필요할 수 있습니다. 필름 공급업체는 완제품 식품 포장이 판매되는 시장에 적용되는 규정을 준수한다는 문서를 제공해야 합니다.

Delipu의 식품 가방 제작 기계

절강 Delipu 지능형 제조 유한 회사 식품 포장 응용 분야를 위한 PE, OPP/CPP, PET/PE, 나일론 라미네이트, EVOH 다층 및 호일 라미네이트 필름 구조를 처리할 수 있는 지능형 식품 가방 제조 기계를 제조합니다. 제품군에는 DLP-600 3면 밀봉/자립형/지퍼백 제조 기계, DLP-600 4면 밀봉/중간 밀봉 기계, DLP-600 및 DLP-1600 BIB 백인박스 백 제조 기계가 포함됩니다. PLC로 제어되는 밀봉 매개변수와 서보 필름 공급 시스템은 다양한 필름 유형에 걸쳐 일관된 품질을 지원합니다.

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