식품 봉지 제조 기계에 공급되는 플라스틱 필름은 상품 결정이 아닙니다. 이는 완성된 봉지의 차단 성능, 밀봉 품질, 기계적 강도 및 식품 접촉에 대한 규정 준수를 결정합니다. 특정 식품에 대해 잘못된 필름을 선택하면 조기 부패, 밀봉 실패 또는 시장 요구 사항을 충족하지 않는 포장이 발생합니다. 사용 가능한 필름 옵션과 각 옵션이 처리되는 방식을 이해...
톤백 라이너 또는 벌크 백 라이너라고도 불리는 유연한 중간 벌크 컨테이너(FIBC) 라이너 백은 직조 폴리프로필렌 FIBC 벌크 백에 삽입된 내부 백으로, 외부 직조 백만으로는 전달할 수 없는 2차 봉쇄층을 제공합니다. 소싱 구매자의 경우 FIBC 라이너 백 제조 기계 또는 벌크 상품 배송을 위한 라이너 백을 지정하는 조달 관리자는 라이너 백이 제공하는 특정 보호 메커니즘을 이해하는 것이 특정 제품 및 배송 조건에 적합한 라이너 사양을 선택하기 위한 출발점입니다.
일반적으로 벌크 백, 빅 백 또는 톤 백으로 알려진 FIBC는 화학 물질, 수지, 광물, 식품 재료, 건축 자재 및 농산물과 같은 500~2,000kg의 건조 벌크 자재를 담도록 설계된 대형 직조 폴리프로필렌 백입니다. 직조된 PP 외부 백은 무게를 견딜 수 있는 구조적 강도를 제공하고 충전, 취급 및 운송의 물리적 요구 사항을 견딜 수 있습니다.
그러나 직조 폴리프로필렌 구조에는 그 자체로 많은 벌크 제품에 부적합한 제한 사항이 있습니다.
FIBC에 삽입된 라이너 백은 이러한 모든 제한 사항을 해결하여 표준 벌크 백을 훨씬 더 다양한 제품에 적합한 밀봉되고 보호된 봉쇄 시스템으로 변환합니다.
입자 크기가 100미크론 미만인 시멘트, 밀가루, 화학 분말, 광물과 같은 미세 분말 제품의 경우 라이닝되지 않은 FIBC를 사용하면 제품이 운송 중 진동 중에 직조 틈을 통과하여 제품 손실, 외부 오염 및 잠재적으로 위험한 먼지 발생을 초래할 수 있습니다. FIBC 내부의 밀봉된 PE 라이너 백은 분말이 PP 직조 구조에 접촉하거나 이를 통해 빠져나가는 것을 방지하는 연속 필름 장벽을 만듭니다. 이는 FIBC 라이너의 가장 보편적인 보호 기능이며 거의 모든 미세분말 벌크 제품에 적용됩니다.
설탕, 소금, 밀가루, 특정 화학 물질 및 고분자 수지를 포함한 흡습성 벌크 제품은 주변 공기로부터 수분을 흡수하여 습기에 노출되면 품질이나 취급 특성이 저하됩니다. 특히 해상 화물 운송 중에 컨테이너는 컨테이너 내부에 응결이 발생하는 상당한 습도 및 온도 순환을 경험합니다. 밀봉된 PE 라이너 백은 제품이 습한 공기나 응축물과 접촉하는 것을 방지하는 수분 장벽을 제공하여 배송 주기 전반에 걸쳐 제품의 건조한 상태와 취급 특성을 유지합니다.
극도의 습도에 민감한 제품의 경우, 라이너와 외부 백 사이에 배치된 건조제 봉지와 함께 사용되는 라이너 백은 고가 또는 매우 민감한 벌크 재료에 대한 추가 수분 보호 기능을 제공합니다.
산화에 민감한 벌크 제품(특정 식품 성분, 특수 화학 물질, 의약품 분말)의 경우 배송 중 산소 접촉으로 인해 성능 저하, 변색 또는 효능 감소가 발생할 수 있습니다. 표준 PE 라이너 백은 최소한의 산소 장벽을 제공합니다. 효과적인 산소 배제가 필요한 응용 분야의 경우 EVOH(에틸렌 비닐 알코올) 차단 층을 통합한 다층 라이너 백이 지정됩니다. 밀봉 전 채워진 라이너의 질소 플러싱과 함께 사용되는 이러한 고차단 라이너는 운송 전반에 걸쳐 제품 주변에 저산소 분위기를 유지합니다.
식품 등급 및 의약품 등급 벌크 제품의 경우 제품과 직조 PP 백 사이의 직접적인 접촉은 허용되지 않습니다. PP 소재에는 식품 또는 의약품 접촉 표준을 충족하지 않는 이전 사용으로 인한 첨가제, 윤활제 또는 오염이 포함될 수 있습니다. 식품 등급 PE 라이너 백은 라이너의 내부 표면과 제품 사이에 깨끗하고 규정을 준수하는 접촉 표면을 생성하며 외부 FIBC는 구조적 봉쇄 기능을 처리합니다. 매번 사용 후 라이너를 폐기하는 일회용 FIBC 응용 분야의 경우 이는 각 충전 주기마다 일관되게 깨끗한 접촉 표면을 보장합니다.
특정 미세 분말 제품, 특히 유기 화학 물질, 의약품 분말 및 일부 식품 성분은 정전기에 민감합니다. 대용량 백을 채우고 비우는 동안 정전기가 축적되면 위험 지역 환경에서 먼지 구름을 점화시킬 수 있는 정전기 방전(스파크)이 발생할 위험이 있습니다. 정전기 방지(방산) 또는 전도성 라이너 백은 전하가 축적되지 않고 안전하게 소멸될 수 있도록 표면 저항이 제어된 재료를 사용하여 이러한 용도로 지정됩니다. FIBC 유형 C(전도성) 및 유형 D(소산성) 시스템은 포장 시스템의 전체 정전기 방지 설계의 필수 부분인 라이너 백을 사용합니다.
FIBC 벌크 백은 주로 건식 벌크 제품에 사용되는 반면, 라이너 백을 사용하면 액체 및 반액체 제품(페이스트, 슬러리, 점성 화학 물질 및 완전히 밀봉되고 누출 방지 내부 봉쇄 시스템이 필요한 유사 물질)에 맞게 조정할 수 있습니다. 액체 등급 FIBC 라이너는 특별히 설계된 충전 및 배출 스파우트가 있는 더 두꺼운 PE 필름(일반적으로 150~250미크론)으로 만들어지며 액체 충전 용도로 등급이 지정된 구조적으로 강화된 외부 FIBC와 함께 사용됩니다.
FIBC 용도의 라이너 백은 외부 백 내부에 들어가는 방식과 채우고 배출하는 방식에 따라 여러 구성으로 생산됩니다.
가장 간단하고 가장 일반적인 FIBC 라이너 유형입니다. 평평한 PE 필름 백(기본적으로 상단에 충전 구멍이 있는 대형 밀봉 백)을 외부 FIBC에 삽입하고 라이너 상단을 FIBC 충전 주둥이 주위에 묶거나 테이프로 붙입니다. 플랫 라이너는 주요 기능이 먼지와 습기 억제인 대부분의 표준 건식 벌크 분말 응용 분야에 사용됩니다. 는 DLP-2500 지능형 FIBC 톤 박스 플랫 라이너 가방 제작 기계 대량의 플랫 라이너 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.
FIBC의 내부 치수와 밀접하게 일치하는 모양의 라이너로, 채워지면 가방 모서리까지 채워지는 미리 형성된 모서리 거싯이 있습니다. 폼 핏 라이너는 라이너와 외부 백 사이의 공간을 최소화하여 라이너가 접혀 제품이 끼일 위험을 줄입니다. 완전한 제품 배출이 중요한 응용 분야에 사용됩니다. 라이너 접힌 부분에 갇힌 잔여 제품은 재사용 가능한 FIBC 응용 분야에서 제품 손실과 청소/오염 문제를 모두 나타냅니다.
통합된 충전 및/또는 배출 스파우트가 있는 라이너 - 외부 FIBC의 해당 스파우트를 통과하는 라이너의 관형 필름 확장입니다. 스파우트 라이너는 라이너를 대기로 개방하지 않고도 완전히 밀봉된 충전 및 배출 작업을 가능하게 하므로 산소에 민감한 제품과 먼지 없는 충전 및 비우기 작업이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
FIBC 라이너의 필름 사양은 포장되는 제품과 보호 요구 사항에 따라 결정됩니다.
| 필름 종류 | 두께 범위 | 기본 애플리케이션 |
|---|---|---|
| LDPE(저밀도 폴리에틸렌) | 80~150미크론 | 표준 건조 분말 함유 및 수분 보호 |
| LLDPE(선형저밀도 PE) | 80 – 200 미크론 | 펑크 및 찢김 저항이 향상되었습니다. 화학제품 |
| 공압출 PE/차단 필름 | 100 – 200 미크론 | 산소에 민감한 식품이나 화학제품 |
| 정전기 방지 PE | 80~150미크론 | 위험 지역의 정전기에 민감한 분말 |
| 헤비게이지 PE(액체 등급) | 150~250미크론 | 액체 및 반액체 벌크 제품 |
FIBC 라이너 백은 필름을 롤에서 대량의 완성된 라이너 백으로 가공하는 백 제조 기계에서 생산됩니다. 플랫 라이너 백의 생산 공정에는 필름 풀기, 거싯 성형(폼 핏 라이너의 경우), 바닥 및 측면 솔기 열 밀봉, 길이 절단, 포장을 위한 완성된 라이너 쌓기 또는 롤링이 포함됩니다. 주요 품질 매개변수는 밀봉 강도(액체 라이너의 정수압에 대한 저항성, 건조 제품 라이너의 박리 저항성) 및 치수 정확도(적절한 맞춤 및 충전을 위해 라이너 치수가 FIBC 내부 치수와 일치해야 함)입니다.
대용량 FIBC 라이너 생산에는 넓은 필름 폭(표준 1,000kg FIBC용 라이너 백의 폭은 일반적으로 900~1,200mm)을 처리할 수 있고 시간당 수백 백의 생산 속도에서 전체 밀봉 폭에 걸쳐 일관된 밀봉 품질을 유지할 수 있는 기계가 필요합니다.
표준 PE FIBC 라이너 백 일회용 제품으로 설계되었으며 각 충전 주기 후에 폐기됩니다. 라이너를 재사용하면 교차 오염 위험이 발생하고(특히 식품 및 의약품 응용 분야의 경우) 씰 무결성이 손상된 라이너를 사용할 위험이 높아지며 일반적으로 규제 대상 산업의 추적성 요구 사항과 일치하지 않습니다. 외부 FIBC는 용도에 따라 일회용 또는 다용도로 설계될 수 있지만 라이너는 외부 백의 재사용 상태에 관계없이 거의 항상 일회용입니다.
라이너 백 치수는 백이 채워지고 작업 모양으로 확장될 때 FIBC의 내부 치수와 일치하도록 지정됩니다. 라이너 너비는 FIBC 베이스 너비와 일치해야 하며, 라이너 높이는 FIBC 채우기 지점 위에 도달할 만큼 충분해야 합니다. 대부분의 FIBC 라이너 공급업체는 가장 일반적인 FIBC 치수(표준 90×90cm 베이스, 110×110cm 베이스)와 일치하는 표준 크기와 비표준 FIBC 사양을 위한 맞춤형 크기를 제공합니다. 주문할 때 FIBC 라이너 백 제조기 , 기계의 작업 폭 범위가 대상 FIBC 형식에 필요한 라이너 치수를 포함하는지 확인하십시오.
에이 컨테이너 라이너 백 (벌크 컨테이너 라이너 또는 플렉시탱크라고도 함)은 전체 ISO 선적 컨테이너에 삽입되는 대형 라이너로, 컨테이너 자체 내에 14,000~24,000리터의 벌크 액체 또는 건조 제품을 담을 수 있도록 설계되어 중간 포장이 필요하지 않습니다. 안 FIBC 라이너 백 500~2,000kg을 담는 개별 FIBC 벌크백 내부에 삽입되는 소형 라이너입니다. 둘 다 구조적 외부 용기 내부에 깨끗하고 밀봉된 필름 장벽을 제공하는 동일한 개념적 기능을 제공하지만 규모와 엔지니어링 요구 사항이 매우 다릅니다.
식품 등급 FIBC 라이너 백 해당 식품 접촉 규정(FDA 21 CFR(미국 시장), EU 규정 10/2011(EU 시장) 또는 이에 상응하는 국가 표준)을 준수하는 재료로 제조되어야 합니다. 사용되는 PE 수지는 식품 접촉 등급이어야 하며, 제조 공정은 오염을 방지하는 조건에서 수행되어야 합니다. 라이너 제조업체의 ISO 9001 인증은 대부분의 식품 산업 공급망에 대한 기본 요구 사항입니다. 특정 고감도 식품 응용 분야의 경우 구매자가 마이그레이션 테스트 및 관능 평가와 같은 추가 테스트를 요구할 수 있습니다.
절강 Delipu 지능형 제조 유한 회사 식품, 화학, 광물 및 농업 산업 전반에 걸쳐 벌크 백 응용 분야를 위한 PE 플랫 라이너, 폼핏 라이너 및 스파우트 라이너의 대량 생산을 위한 지능형 FIBC 톤박스 플랫 라이너 백 제조 기계(DLP-2500 시리즈 포함)를 제조합니다. 20년의 백 제조 기계 제조 경험을 보유한 Delipu는 FIBC 라이너 백 생산 장비를 전 세계 라이너 제조업체 및 포장 가공 업체에 공급합니다.
기계 사양, 생산 능력 데이터 및 프로젝트 견적을 요청하려면 당사에 문의하십시오.
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